YÜKSEK KAYNAK VERİMLİLİĞİ VE DÜŞÜK ÇEVRESEL ETKİ
Gazbeton,
dayanıklı, hafif ve işçiliği kolay bir yapı malzeme ve elemanıdır. Yapıların
teşkilinde dış ve iç duvarlarda, döşeme ve çatıların oluşumunda,
betonarme yüzeylerin ısıl performanslarının artırılmasında kullanılmaktadır.
Ayrıca prefabrik yapıların döşeme, çatı, iç ve dış duvarlarında donatılı
gazbeton yapı elemanı olarak da kullanılmaktadır.
Üretimi,
hava kabarcıkları oluşturulmuş betonun dayanım kazanması için otoklav
olarak bilinen basınçlı kür kazanlarında kürlenmesi yoluyla yapılır.
70 yıldan
fazla bir süredir üretilen gazbeton, diğer yapı malzemeleri karşısında önemli
avantajlar sunmaktadır.
Yüksek
enerji tasarrufu, gazbetonun belirleyici karakteristik özelliklerinden biridir.
Gazbetonun hücresel yapısı sayesinde normal agrega ile yapılmış betonlara
kıyasla 10 kat, tuğlaya kıyasla 2-3 kat daha iyi ısı yalıtımı sağlanır.
Bu nedenle, gazbetonla yapılmış yapılar, kışın daha sıcak, yazın daha
serin olur.
Avrupa
Birliği enerji ihtiyacının % 40’ı konut ve ofis gibi yapılarda kullanılmaktadır.
Yeni yapılarda ve yenileme inşaatlarında daha fazla gazbeton kullanılması
ile, Avrupa’da, konutların, ofislerin, vs. yapıların enerji sarfiyatını
azaltacaktır.
Gazbetonun
yapısından kaynaklanan ısı yalıtımı özellikleri yalnız ısıtma ve soğutma
ihtiyaçlarını azaltmakla kalmaz, bu yolla CO2 emisyonunu düşürürerek
iklim değişikliği ile mücadelede olumlu etkisi olur, bunu yaparken ek olarak
yalıtım malzemelerinin kullanımını ihtiyacını kaldırır. Avrupa Birliği
yalıtım gerekleri yalnız gazbeton kullanılarak karşılanabilmektedir. Buna
karşılık, çeşitli agregalarla imal edilen beton, tuğla ve kum – kireçtaşından
mamul duvar blokları, yalıtım malzemeleriyle birlikte kullanım
gerektirmektedir. Böylece duvar maliyeti ve çevresel etkileri artmaktadır.
Gazbeton,
kullanım ömrü boyunca enerji tasarrufu sağlar. Üretimi sırasında, diğer
yapı malzemelerinden daha az enerji kullanılır ve hafifliği nedeniyle taşımacılıkta
da daha az enerji tüketilir. Gazbetonun kullanım ömrü boyunca etkilerini
konu alan detaylı bir özet “Yüksek kaynak verimliliği, düşük çevresel
etki” sayfasında bulunabilir.
Gazbeton
üreticileri, düşük ve çok düşük enerji ihtiyacı olan konut
sistemlerinin geliştirilmesinde yardımcı olmaktadırlar. Halen, Almanya’da
bir konut eğer ulusal yalıtım yönetmeliklerinden % 25 daha az enerji ihtiyacına
gösteriyorsa “düşük-enerji” konut sınıfına girmektedir.
Bununla
birlikte, gazbeton üreticileri enerji tasarrufu konusunda daha iyi noktalara
gelmek için yapıyı bir bütün olarak ele alıp, pasif konutlar adı verilen
sistemler hazırlamaktadır.
Yapı
kabuğunun optimizasyonu ile birlikte güneş enerjisi ve havalandırma
sistemlerinin de katkısıyla, pasif konut sistemleri, düşük enerji konut
sistemlerinin yarısı kadar enerji ihtiyacı gösterebilmektedir.
Gazbeton,
yangına karşı en yüksek derecede güvenlik sağlar ve en üst düzeydeki
yangın güvenliği gereklerini karşılar. Mineral kompozisyonundan dolayı,
yanmaz yapı malzemesi olarak sınıflandırılmıştır. 1200oC’a
kadar dirençlidir ve diğer yapı malzemelerinden ayrı olarak ısıya karşı
dirençlidir.
Bu
sebeple, gazbeton, yangın duvarı yapımında kullanılabilir ve yangının yayılmasını
önleyerek can güvenliği sağlamasının yanı sıra mal güvenliği de sağlayarak
yangın zararlarını en aza indirir. Kural olarak bir yangın duvarı, dört
saat dayanmalıdır. Bununla birlikte, yapılan testler göstermiştir ki 150mm
kalınlığındaki bir gazbeton yangın duvarı en az altı saat
dayanabilmektedir. Bir gazbeton yangın duvarı, doğrudan ateş karşısında
bile 120 saate kadar dayanabilmektedir.
Gazbeton,
diğer yapı malzemelerinin yangın dayanım özelliklerinin ölçülmesi için
yapılan yangın güvenliği testi fırınlarının imalatında yapı malzemesi
olarak kullanılmaktadır. Bazı sigorta şirketleri, gazbeton yangın duvarları
ile donatılan yapıların yangın primlerinde indirim sağlamaktadır.
Çoğu
alevlenme bina dışında başladığı için, iç yangın duvarlarına ek
olarak dış duvarları da gazbetonla imal etmek binanın yangın güvenliğine
çok önemli katkıda bulunur.
Gazbeton,
yangına ve ısıya dayanıklı olmasının yanısıra, yangın sırasında
alevlerden daha çok can kaybına neden olan hiç bir çeşit duman ve zehirli
gaz çıkarmaz.
Gazbeton
üreticileri, araştırmacılar, mimarlar, yangın ile ilgili birimler ve
sigorta şirketleri ile birlikte çalışmayı ve gazbetonun yangın güvenliği
konusuna katkısının daha da artırmayı görev bilmektedir.
Gazbeton, hafif olmasına
karşın son derece sağlam ve dayanıklıdır. Gazbetonun sağlamlığı
milyonlarca hava boşluğunu çevreleyen kalsiyum silikat iskeletten ve basınçlı
kür kazanlarında (otoklav) kürleme prosesinden kaynaklanır. Çok iyi mekanik
özellikleri, gazbetonun, deprem bölgelerinde de tercih edilen yapı malzemesi
olmasını sağlamıştır.
Ürünün hafifliği,
yapının temellerine etkiyen yükün daha az olmasını sağlar ve böylece
temel bir kaç kat daha taşıyabilir bir duruma gelir. Gazbeton, özelliklerini
yapının ömrü boyunca korur, yaşlanmaz.
Rüzgar, yağmur, fırtına etkisiyle erimez ve çürümez. Genellikle, dış
ısı değişimleri gazbetonu etkilemez. Çok düşük rötre ve termal genleşme
katsayısı sayesinde duvarda çatlak oluşması engellenir.
Gazbeton, aynı zamanda
kimyasallara karşı da dayanıklıdır. Alkali yapısından dolayı asit yağmurlarına
dayanır.
YÜKSEK KAYNAK VERİMLİLİĞİ VE DÜŞÜK ÇEVRESEL ETKİ
Gazbetonun
yüksek kaynak verimliliği, ürünün hammadde işlenmesi aşamasından atık
fazına kadar çevresel etkisinin çok az olmasının nedenidir.
Hammaddeler
Gazbeton,
doğal olarak bulunan malzemelerden - kireç, kuvarsit, ince kum, diğer silisli
malzemeler, su ve çok az miktarda aluminyum tozu (aluminyum üretiminde ortaya
çıkan bir atık) – ve çimentodan üretilir.
Üretim
Sürekli
verimliliğin artması sayesinde, gazbeton üretimi, diğer yapı malzemelerine
kıyasla m3 başına çok daha az hammadde ihtiyacı gösterir. Bu
oran diğer bazı yapı malzemelerinin neredeyse % 20’si mertebesinde
olabilmektedir. Üretim prosesinde hiç hammadde kaybı olmaz. Bütün üretim
fireleri üretim sürecinde yeniden değerlendirilir. Kür periyodunun ardından
kalan fazla malzemeler de tekrar öğütülerek diğer üretimlerde kullanılmak
üzere değerlendirilir.
Gazbeton
üretimi, diğer duvar malzemesi üretimlerinden daha az enerji gerektirir ve böylece
fosil yakıtların tüketimini ve buna bağlı olarak da CO2
emisyonunu azaltır. Enerji tasarrufu, kürleme periyodunda da sözkonusudur.
Çünkü buhar kürü göreceli olarak düşük ısılarda yapılır ve
otoklavlarda kullanılan sıcak buhar takip eden üretim sürecinde de kullanılır.
Endüstriyel kalitede su kullanılır ve ne su ne de buhar çevreye salınmaz.
Üretim prosesinde zahirli gaz oluşmaz.
Taşıma
Gazbetonun
hafifliği, ürünün daha az enerji kullanarak taşınmasını mümkün kılar.
Betondan beş kat ve tuğladan 2-3 kat hafif olması, taşıma sırasında ouşan
CO2 emisyonunda önemli azalma sağlar. Taşıma konusunda
mesafelerin kısa tutulabilmesi için,gazbeton üreticileri, pazar bölgelerine
mümkün olduğunca yakın üretim yapmak prensibini uygularlar.
Kullanım
Gazbetonun
çok iyi yalıtım özellikleri, ısıtma ve soğutma konusunda enerji tüketimini
çok azalttığı için, çevresel koruma konusunda doğrudan etkilidir. (Bakınız
“Yüksek Enerji Tasarrufu” sayfası)
Ek
olarak, gazbetonun kolay işlenebilmesi sayesinde yanlışsız kesim yapılır
ve işlenme sırasında ortaya çıkan atıkların minimum düzeyde olmasını
sağlar. Diğer duvar malzemelerinden farklı olarak, gazbeton, yapı maliyetini
ve çevresel etkileri artırıcı yalıtım malzemeleri ile birlikte kullanım
ihtiyacı göstermez.
Yeniden
değerlendirme, iyileştirme ve atık
Gazbetonun
kullanım ömrü boyunca, potansiyel atıklar mümkün olan her noktada yeniden
değerlendirilerek sonuç olarak ortaya çıkan atık miktarı en aza
indirgenilir.
Gazbeton
üreticileri, inşaat sahalarında ve yıkım alanlarında, ayrılmış ve sınıflandırılmış
gazbeton atıklarını toplayarak yeniden değerlendirme ve kullanma sorumluluğunu
gönüllü olarak almıştır. Gazbeton atıklarının atık stoklama sahalarına
gönderildiği durumlarda, zehirli madde içermediğinden dolayı çevresel
etkisi çok düşüktür.
